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不锈钢法兰焊接工艺要点

来源:法兰|对焊法兰|不锈钢法兰|法兰盘|法兰厂家-重庆巨人管道配件有限公司     发布时间:2019-04-29 14:07:09     浏览次数:

  不锈钢法兰焊接工艺要点:

  (1)焊前准备

  A、下料方法的选择: 机械切割、等离子弧切割及碳弧气刨等,最好等离子弧切割。

秒速彩票投注  B、坡口的制备 适当减小V形坡口角度。当板厚大于10mm时,应尽量选用焊缝截面较小的U形坡口。

  C、焊前清理 将坡口两侧20mm~30mm范围内的不锈钢法兰表面清理干净,如有油污,可用丙酮或酒精等有机溶剂擦拭。对表面质量要求特别高的不锈钢法兰,应在适当范围内涂上用白垩调制的糊浆,以防飞溅金属损伤表面。

  D、表面防护 避免损伤钢材表面,不允许用利器划伤钢板表面,不允许随意到处引弧等。

  (2)焊接方法

  焊接奥氏体不锈钢法兰时,应控制焊接热输入和层间温度,以防止热影响区晶粒长大及碳化物析出,应根据具体焊接性和使用要求选择。

  焊条电弧焊:同样直径的焊条,焊接电流值应比低碳钢焊条降低20%左右;焊条长度应比碳素钢焊条短;采用直流反接施焊;多层焊时,待上一层焊道冷到60℃以下再焊下一层焊道,以防晶间腐蚀 ;在焊接过程中,应注意提高焊接速度,同时焊条不作横向摆动。

  熔化极惰性气体保护焊:一般采用直流反接法 ,焊接电流为相同直径的碳钢焊丝的80% ;保护气体可用纯Ar,Ar+O2(CO2)或Ar十He十CO2混合气。

秒速彩票投注  不锈钢法兰采用熔化极氩弧焊时,若使用纯氩气作为保护气体,有以下问题:

不锈钢法兰

秒速彩票投注  (1)液体金属黏度及表面张力较大,易产生气孔,焊缝金属的润湿性差,焊缝两侧易产生咬边;

秒速彩票投注  (2)电弧阴极斑点不稳定,易产生阴极漂移现象,焊缝的成形很差。(如3mm厚的不锈钢法兰,焊后焊缝宽约4mm,余高超过3mm)

  解决措施:采用氧化性混合气体作为保护气体,即在纯氩气中加入少量的O2或CO2 。

  焊接厚板时推荐以射流过渡焊接,保护性气体成分为:98%Ar+2%O2(由于射流过渡需采用较高的电压、电流,熔池流动性好,故只适用于平焊和横焊);

秒速彩票投注  焊接薄板时推荐以短路过渡焊接,保护性气体成分为:97.5%Ar+2.5%O2(短路过渡的电压、电流较低,熔滴短路时会熄弧,熔池温度较低,易控制成形,适用于任何位置焊接)。

  钨极氩弧焊:焊缝成形好,线能量很低,特别适合焊接对过热敏感的各种奥氏体钢;一般采用直流正接,以防止因电极过热而造成焊缝中渗钨的现象 ;但因生产效率较低、成本高,一船只用于焊接6mm以下的薄板 。

  埋弧焊:埋弧焊具有热输入量高、熔池尺寸大、冷却和凝固速度较低等特点,加剧了合金元素的偏析,使热裂纹倾向加大;同时,在冷却过程中还可能因在敏化温度区间停留时间较长,导致耐晶间腐蚀能力下降。应用不如在低合金钢焊接中那样普遍。 埋弧焊时,焊剂应具有较低的氧化性(目前主要用HJ260),用直流反接,抗气孔能力强、成形好。但由于SiO2含量多,氧化性较强,对合金元素有烧损,在焊缝表面容易引起粘渣。

  直流电弧焊或电弧切割时,电源输出端有固定的正极和负极。不锈钢法兰接电源正极、电极接电源负极的接线法,叫正接;不锈钢法兰接电源负极、电极接电源正极的接线法,称为反接。正接和反接时,焊接电弧的形状不一样。

  不锈钢法兰极性的选择原则:

秒速彩票投注  1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时,一律采用反接。若采用正接,则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥,发出强烈的嘶嘶声飞溅很大,并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时,极性对电弧的稳定燃烧影响不大。 酸性焊条焊接厚钢板可采用正接极,焊接薄钢板则采用反接极。 同样道理,埋弧焊若使用直流电源施焊时,一般也采用反接。

  2、钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时,一律采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极,所以用直流正接电源时,钨极接负极,发热量小,不易过热,钨极寿命长,同样直径的钨极可以采用较大的焊接电流。同时正接时,不锈钢法兰为阳极发热量大,因此熔深大,生产率高。

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